品質向上のため、旋削加工において材料の特性や形状に合わせた工程設計を重視しています。芯ブレを防ぐ調整や送り速度の見直しを行い、同軸精度を維持して、安定した加工へと導いております。さらに、前後の工程も含めて一連の流れを見定め、形状全体の整合性にも配慮しています。各工程の再現性を高める工夫を施し、経験と検証の両面から品質の安定を大阪にある当社にて追求いたします。

高精度な旋削加工を行い、細やかに取り組むことで高品質な製品をつくり出しております。内輪外径では加工中に微修正を加えてばらつきを抑え、外輪の保持溝は深さと幅を繰り返し確認して、寸法の安定化に努めます。特に加工の速度や工具摩耗の変化にも注意を払い、振動や熱の影響を抑えています。経験に基づいた判断で工程ごとに条件を変え、ベアリングの均一性を大阪にある当社にて維持いたします。

図面の読み取り精度や素材の変化を見極める力が完成度に直結するのが旋盤加工です。寸法の微差にも気を配り、仕上げ工程では防錆処理を加える等、使用される環境に応じて対応しています。中でも小ロット製作にも応じ、試作段階での寸法修正や仕様変更なども都度承っております。細部への気配りと正確な判断で、長期間使用に耐える部品づくりを大阪にある当社にて行っていきます。

初めて経験する作業において段階的にスキルを習得できるような職場の求人を用意しています。また、新人研修では実際の旋盤操作やベアリング加工の様子を間近で学び、必要な手順を一つずつ身につけていただけます。先輩が側で動きを確認しながら教えるため、不明点が出てきた場合も安心です。作業だけにとどまらず、人間関係の不安にも寄り添い、長く働ける職場環境を大阪にある当社にて目指します。

使用環境や素材に合わせた工程設計が欠かせないのが自動車部品の精密加工です。特に、旋削加工を施すベアリングは細かな公差の管理が重要です。工程全体を一貫して管理する体制により、加工から納品までをスムーズに進めています。例えば急な納期変更にも柔軟に対応し、工程順や設備の稼働調整を実施します。品質と供給の両面で信頼されるよう心掛け、より良い製品を大阪にある当社にて提供します。